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焊缝长度、高度不均不许可跨越长度、高度要求的10%，2、焊点要求：焊点长度8～12mm，两焊点之间的距离200±20mm，焊点位置要对称，上下位置要同一，4、电子机柜焊接后，其它非焊接部位不许可有被焊渣、电弧毁伤现象，概况焊渣、飞溅物需断根清洁。

材料硬度:HRB50°±5°，拉伸板:HRB32°~37°，3、铝板：AL、AL(1035)、AL(6063)、AL(5052)等，4、不锈钢板:SUS，SUS301(302，303，304)，2Cr13，1Cr18Ni9Ti等。

两种下料方式的精度都可达到0，1mm以上,但前者在下料时会有接刀痕且效率相对较低?后者效率高?但单一成本高?适于大批量生产，1数控冲床在下料时是通过上下模固定?工作台移动来冲切板材?加工出所需要的工件形状。

本公司成立至今于多家台资企业、日资企业合作。承接各类苏州钣金加工、冲压件加工、金属制品加工、模具加工、苏州真空罐加工等行业中应用的各种机箱外壳及五金配件，其产品涉及广泛，品质优良。代理销售各品牌空压机系列产品。公司遵循“诚信守法、整合资源、做强做大”的经营理念，坚持“规范制度、控制过程、注重细节、持续改进”的精细化管理，建立健全管理体系并不断改进和提高。

工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，虽然我国苏州钣金加工行业已走向世界，并在世界众多客户中占有的市场份额，但技术水平上与发达相关企业比较还有的差距，关键差距在于技术服务能力相偏弱，不能充分、及时满足客户需求。

还有数控操作也是简单方便，对于形状复杂一点的工件更有优势，但厚度要在可加工范围内，编好程序后放好板则可以自动完成开料加工，数冲加工部品质量是很不错的，不但冲切部品精度高而且平整度好，能够使产品具有一致性。

电子机箱机柜出产过程需要用到焊接工艺，关于电子机柜焊接工艺也是有一套整体的工艺要求的，3、电子机柜点焊间距小于50mm，焊点直径小于φ5，焊点安插平均，焊点上压痕深度不跨越钢管材现实厚度15%，且焊接后不克不及留有较着的焊疤。

我公司有丰富的钣金加工经验拥有先进的激光切割设备，能够大限度的满足目前所有金属板材的各种高精度数控切割下料工艺，能根据不同的材料特性，不同工艺要求提供不同的切割方式，为您和贵公司的生产提供配套条龙服务。按照客户的要求准确制图，省料排版、完善编程、优质快捷加工及包装运输等为客户提供优化方案，并以优质的设备，技术，质量，向客户提供优质的服务；务求让客户通过激光技术的应用而提高整个产品的质量。

91短视频污版设备作业前的保养：1、擦拭钣金加工数控设备机床外露道轨及滑动面，2、按规定润各部位,油质油量符合要求，3、检查各手柄位置，好的91短视频污版件出自于好的91短视频污版设备，保养91短视频污版设备很重要。

2，2普通冲床是通过上下模的移动?利用落料模冲出所需要的料件形状，普通冲床一般必须与剪床配合,才能冲出所需要的形状,即先用剪床剪好条料以后,再上冲床冲出所需的料件形状，3激光切割——利用激光切割设备对板材进行连续切割?得到所需的料件外形。

可以在任何空间位置施焊,用肉眼观察焊缝的成形过程并进行调整,生产效率高，二氧气体保护焊则成本相当低，3，接触焊，螺纹联接，螺纹联接具有安装容易、拆卸方便、操作简单等优点,常用于可拆的钢结构连接，它可分为螺钉联接和螺栓联接。

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